過濾與涂裝技術
華濾致力于協助客戶降低缺陷生產的幾率，降低產品的單位生產成本
為什么在涂裝工藝中大量使用過濾分離技術？
1. 保證所有工藝物料的成分平衡，保證涂裝質量
在電泳的前處理中，除鐵粉、膠體等雜志，確保槽液干凈，使槽液能夠長期使用，節約槽液和能源，同時保證工藝處理質量。
在電泳槽中，使用有吸油功能的過濾袋，平衡隨工件帶入的油脂等雜質成份。一定的過濾精度，確保電泳漆的表面粗糙度。
在調漆間使用濾袋或濾芯來去除循環管路中的雜質，保證面漆的細度，確保漆膜粗糙度合格。
2. 保護下游設備，確保生產線穩定運行
在UF之前的袋式過濾器，保護超濾膜不被破壞。
在換熱器前安裝過濾器，保證流道暢通，保證換熱效率。
各種噴頭、噴槍前的過濾器，也起到保護噴頭的作用。
3. 確保進入生產線的液體物料符合工藝要求
純水制備，確保工藝用水的品質
各種藥品、涂裝在加入系統時通過過濾器來保證品質
4. 濃縮或提純，來保證物料的成分平衡，確保涂料質量，回收有效成分
UF系統用于電泳槽液的分離就是為了保證固體份的含量可以動態保持平衡
對UF透過液的排放部分使用反滲透（RO）技術濃縮，可以回收涂料的小分子成分，降低VOC排放指標。
通過過濾分離技術的引入，使汽車涂裝工藝變成目前、表面處理技術，雖然過濾分離設備和消耗品本身的價值不高，但為穩定的產品質量和低成本生產提供了有效的技術支持。過濾材料是所有設備中薄弱的環節，是工藝系統中的“陷阱”環節，通過這些材料的失效（堵塞和飽和）的狀況，來表征系統物料的狀態，為工藝管理人員提供調整系統運行參數的依據。
